Kakav doprinos vatrostalni materijali mogu doprinijeti zaštiti okoliša?

Od uvođenja poreza na zaštitu okoliša u Kini u 2018. godini, i uz sve veću zabrinutost zbog klimatskih promjena, gotovo sve industrije u Kini pronalaze vlastite načine za smanjenje emisija, pročišćavanje svoje proizvodne metode ili recikliranje nekih proizvoda, između ostalih inovativnih metoda. Šta kažete na vatrostalne materijale? Šta su ljudi u industriji učinili da daju svoj doprinos? Kakva je budućnost vatrostalnih materijala?

Zapravo, u ovoj industriji možemo učiniti puno stvari u vezi sa zaštitom okoliša.

Razmišljajući o vatrostalnom materijalu, od uzvodnog kopanja sirovina do nizvodnog lijevanja željeza i čelika, cementa, keramike, stakla, topljenja obojenih metala i drugih veza, svi su oni pod strogim nadzorom i kako postići uštedu energije i emisiju smanjenje proizvodnje i upotrebe vatrostalnih materijala, kako transformirati i nadograditi kako bi se stvorio zeleni vatrostalni materijal postala je ključna tema u industriji.

Učinkovita mjera br. 1: proizvoditi vatrostalne materijale samo sa sirovinama i inovirati tehnologiju proizvodnje nepečenih opeka.

Uklanjanje kalciniranja sirovina učinkovita je mjera za uštedu energije i smanjenje potrošnje pri proizvodnji vatrostalnih materijala. Dobro je poznato da je većina sirovina potrebnih za proizvodnju vatrostalnih materijala sinterovana ili rastopljena, poput sirovina iskopanih iz rudnika kao što su boksit, magnezit i tako dalje. U stvari, postoji mnogo vatrostalnih sirovina koje se neće puno mijenjati u procesu zagrijavanja, poput voštanog kamena, silicijum dioksida, olivina, andalusita, sillanita, kjanita, cirkonita i tako dalje. Te se sirovine mogu koristiti za direktnu proizvodnju vatrostalnih opeka i neoblikovanih vatrostalnih materijala, čija je procedura primijenjena. Za al-si vatrostalne mineralne sirovine bogate u Kini, poput visokog boksita, tvrde gline, ugljena, andalusita itd., Ovi prirodni sastojci mogu se dodati u lijevanje bez sinterovanja ili samo proći kroz lagano sinteriranje i dehidraciju, praksa koji ne samo da mogu biti energetski efikasni u poređenju sa sinterovanom šamotom već i] poboljšavaju neka svojstva.

Nepečena opeka preuzima vodeću ulogu u uštedi energije i zaštiti okoliša i ako se vatrostalni proizvodi mogu izrađivati ​​bez sinterovanja ili topljenja, to će sigurno biti energetski efikasno. Na primjer, čvrstoća cigle s visokom glinicom koja se peče samo na oko 50 ℃ vezanom fosfatom zapravo je veća od čvrstoće cigle s visokom glinicom koja se peče na visokoj temperaturi od 1500 ℃. Proizvodi vezani ugljikom također su tipični primjeri nepečene opeke.

---

Učinkovita mjera br. 2: Proizvodnja vatrostalnih materijala recikliranjem sirovina

1. Reciklaža otpada iz nizvodnih preduzeća.

Uzmimo za primjer čvrsti otpadni pepeo od ugljena iz kotla u elektrani: u elektrani je to otpad koji zagađuje okoliš, dok se u reciklažnim preduzećima može pretvoriti u čarobno blago. Nakon sveobuhvatne ponovne upotrebe postao je sirovina za proizvodnju visokokvalitetnih vatrostalnih materijala.

1.1 Ekstrakcija glinice iz ugljenog pepela visokoaluminijumskog pepela za dobivanje korunda

Vađenje glinice iz pepela visokog glinice, ne samo da može smanjiti zagađenje okoline, već i ublažiti nedostatak resursa boksita u Kini. Industrijska glinica ekstrahirana iz letećeg pepela uglavnom je γ-Al2O3, koji je prilično hlapljiv, pa se ne može direktno koristiti za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mora se transformirati iz γ-Al2O3 u α-Al2O3, što je korund. Pepeo od uglja nije samo sirovina za vatrostalne materijale od korunda, već i sirovina za proizvodnju metala aluminijuma.

1.2 Proizvodnja mulita upotrebom ugljenog pepela

Mulit je važna sirovina za proizvodnju silicijum-mulitne cigle / lopatice / lonca, korundne mulitne cigle / sager / lonca, livenja mulita i tako dalje. Postoje uglavnom dva pristupa za proizvodnju mulita sa pepelom od ugljena:

1.2.1 Pomiješajte pepeo od uglja i industrijski glinica ili visoki oksid glinice u opći mulit sa određenom formulom.

1.2.2 Mulit se sintetiše dubokom desilikacijom, koristeći pepeo ugljena visoke glinice, bez dodavanja izvora aluminijuma.

1.3 Proizvodnja kompozita Al-Si sa ugljenim pepelom

Tim sa Instituta za procesno inženjerstvo Kineske akademije nauka razvio je novi postupak sa neovisnim pravima intelektualnog vlasništva nad koaktivacijom i dubokim desilikacijom pepela od ugljen-glinice kako bi pripremio aluminijev-silicijumski materijal za koprodukciju polialuminijevog klorida i novog kalcijuma. silikatno punilo. Tehnologija se može koristiti za proizvodnju vatrostalnih materijala na bazi alumosilika, keramičkih anorganskih vlakana, proptanta za lomljenje nafte itd.

2. Recikliranje otpadnih ili istrošenih vatrostalnih materijala

Mnogi domaći stručnjaci i stručnjaci za vatrostalne materijale u Kini proveli su srodna istraživanja o ponovnoj upotrebi otpadnih vatrostalnih materijala. Recikliranje otpadnih vatrostalnih materijala novi je blagotvoran trend. Na primjer, otpadna cigla na bazi alumosilikova može se preraditi za proizvodnju odljevnog materijala, boje u spreju, vatrenog blata i tako dalje.

---

Učinkovita mjera br. 3 Povećati i poboljšati upotrebu netoksičnih sirovina

U proizvodnji i upotrebi vatrostalnih materijala, neki vatrostalni proizvodi sadrže štetne tvari za ljudsko tijelo. Na primjer, šestovalentni hrom u magnezijevo-hromičnim opekama koji se koriste u cementnim pećima, silicijev dioksid u proizvodnji silicijevih opeka, cirkonij prateći proizvodi kao glavna sirovina cirkonijevih vatrostalnih materijala, i tako dalje, a da ne spominjemo oštar miris katrana, asfalta i druga uobičajena veziva.

Posljednjih godina, kontinuiranim istraživanjem i praksom stručnjaka i naučnika, ti su proizvodi postupno eliminirani ili usavršavani. Niz zelenih nekromnih vatrostalnih materijala poput dolomitne opeke, mafične i željezne špinel opeke i magnezitne kompozitne spinel opeke koristi se za zamjenu magnezitne i kromirane opeke. Tehnički indeksi kao što su toplotna provodljivost i čvrstoća silicijum-karbidne opeke i korund-opeke bolji su od indeksa silicijumske opeke, pa se oblikovači koriste u visokoj peći da zamene prethodnu. A opeka Mullite koristi se za zamjenu silicijeve opeke. Jačanjem prerade minerala od cirkonijuma, ukloniti monazit, ksenoitrij i torijum mineralima sa radioaktivnim nečistoćama. Čineći to, ne samo da može izbjeći opasnost od zračenja, već i poboljšati kvalitetu cirkonija.

U budućnosti će zelena tehnologija i zelena industrija postati trend vatrostalne industrije i naša kompanija traži zeleniji put u razvoju. Gotray Refractory nudi sveobuhvatan katalog vatrostalnih keramičkih gotovih proizvoda od ploča, diskova, prstenova, šipki, šipki, cijevi, lončića, sagera i prilagođenih oblika i dijelova. Materijali se proizvode u našim najsavremenijim objektima pomoću injekcijskog i injekcijskog prešanja pod niskim pritiskom, suvog presovanja, izostatičkog prešanja, ekstruzije, kliznog lijevanja i sinterovanja. Mogućnosti obrade i obrade uključuju poliranje, brušenje, bušenje i precizno glodanje pomoću kugličnih mlinova, mlinova za perle, vertikalnih sušara za prskanje i vodoravnih sušara za prskanje. Potpuna kontrola procesa omogućava nam proizvodnju materijala različitih temperaturnih razreda od 560 ° C do 1800 ° C i prilagodbu veličine zrna, tolerancije dimenzija, poroznosti i hrapavosti površine s najvećom tačnošću dimenzija od 0,0005 mm i hrapavosti površine do zrcalno poliranog efekt.