Prečišćavanje kaolina

Kaolin je mineralna zemlja koja se često koristi za pravljenje porculana, poznata i kao "porculanska glina". Sadržaj kaolina u Kini zauzima treće mjesto u svijetu, uglavnom se sastoji od montmorilonita, kaolinita i drugih minerala. Kaolin je široko rasprostranjen u Kini.

Trenutno se kaolin uglavnom koristi za proizvodnju papira i gume, a najvažniji parametar za njegovu primjenu je njegova bjelina. U proizvodnji papira, gume i drugih proizvodnih procesa stepen beline je veći od 78%. Organska materija, gvožđe i mangan i drugi mineralni elementi će uzrokovati oštećenje kaolina na različitim nivoima, i smanjiće belinu kaolina u različitim stepenima. Stoga kompanije pokušavaju da prečiste kaolin kako bi povećali njegovu dodatnu vrijednost.

1. Rafiniranje kaolina

Poboljšanje bjeline kaolina je ekvivalentno prečišćavanju kaolina, koji može ukloniti nečistoće kao što su kvarcni kamen i minerali titana u kaolinu. Više prečišćeni kaolin može značiti veći kvalitet srodnih kaolinskih proizvoda, a punim korištenjem resursa kaolina, poduzeća ostvaruju bolje ekonomske koristi. Trenutno su glavni procesi prečišćavanja flotacija i hemijsko izbjeljivanje za uklanjanje organskih nečistoća. Hemijsko izbjeljivanje se koristi za pročišćavanje visokopreciznog koncentrata kaolina kako bi se dobio visokokvalitetni kaolin. Podaci pokazuju da je vrlo teško dobiti visokokvalitetne proizvode kaolina jednim postupkom prečišćavanja, tako da ljudi obično kombinacijom više metoda dobiju najpročišćeniji kaolin.

1.1. Proces gravitacijskog pročišćavanja

Proces gravitacionog prečišćavanja može se koristiti za uklanjanje organskih materija, mangana, gvožđa, titana i drugih elementarnih nečistoća, kako bi se smanjio negativan uticaj nečistoća na njegovu belinu, čime se postiže svrha prečišćavanja kaolina. Uklanjanje čestica lanca može se obaviti centrifugalnim postupkom, a konačni cilj se može postići prema razlici gustine čestica lanca. Predlaže se da je metoda gravitacijskog odvajanja kaolina efikasna, a ispiranje i prosijavanje centrifugom može ukloniti nečistoće kroz metodu pranja i klasiranja. Ali da bi se postigao visoki standard prečišćenih kaolinskih proizvoda, oslanjanje samo na proces gravitacijskog odvajanja nije dovoljno. Obično su i drugi procesi, kao što su ispiranje i kalcinacija, takođe potrebni da bi se ostvario željeni efekat prečišćavanja.

1.2 Proces prečišćavanja magnetnom separacijom

Pročišćavanje magnetnom separacijom se uglavnom koristi za uklanjanje slabih magnetnih nečistoća kao što su pirit i hematit. Magnetna separacija je vrlo ekološki prihvatljiva, bez zagađenja okoliša i bez upotrebe kemijskih agenasa, tako da se široko koristi u mnogim poljima. Tehnologija magnetne separacije može efikasno ukloniti slabe magnetne čestice nečistoća u kaolinu, efikasno ostvaruje magnetno odvajanje nemetalne rude. Magnetski separator je takođe poboljšan najsavremenijom naukom i tehnologijom. Naučnici su uspjeli kontrolirati njegovu brzinu rotacije kako bi zaštitili neke dijelove od sekundarnog zagađenja. Vjeruje se da će razvoj tehnologije magnetne separacije imati dobar učinak na proces prečišćavanja kaolina u budućoj proizvodnji.

Eksperiment je pokazao da što je finiji magnetni medij, veća je jačina polja, bolji je učinak uklanjanja željeza, a kao što svi znamo da na kvalitetu kaolina negativno utječe njegov visoki sadržaj željeza. Naravno, metoda magnetne separacije i druge metode zajedno mogu učiniti bolji posao u prečišćavanju kaolina.

2. primjena kaolina u keramičkim vatrostalnim materijalima

Porijeklo naziva "porculanska glina" usko je povezano s industrijom porcelana. Podaci pokazuju da se još uvijek najviše koristi u keramičkoj industriji. Kvaliteta keramičkih proizvoda usko je povezana s količinom resursa kaolina. Za proizvodnju keramike bolje čvrstoće, stabilnosti i drugih svojstava potrebno je koristiti određenu količinu kaolina. Keramika napravljena od kaolina je kvalitetnija od obične keramike u funkcijama kao što su filteri i prečistači vode. Stoga je, sa ove tačke gledišta, potrebno povećati i naučno-istraživačka ulaganja u prečišćavanje i nabavku kaolina.

3. Naša kompanija

Gotray Refractory nudi sveobuhvatan katalog vatrostalnih keramičkih gotovih proizvoda od ploča, diskova, prstenova, šipki, šipki, cijevi, lonaca, saggera i prilagođenih oblika i dijelova. Materijali se proizvode u našim najmodernijim pogonima korištenjem injekcijskog i niskotlačnog brizganja, suhog prešanja, izostatičkog prešanja, ekstruzije, kliznog livenja i sinterovanja. Mogućnosti obrade i strojne obrade uključuju poliranje, brušenje, bušenje i precizno glodanje putem kugličnih mlinova, mlinova za perle, vertikalnih raspršujućih sušara i horizontalnih raspršivača. Potpuna kontrola procesa nam omogućava proizvodnju materijala u različitim temperaturnim razredima od 560 stepeni do 1800 stepeni i prilagođavanje veličine zrna, tolerancije dimenzija, poroznosti i hrapavosti površine sa najvećom preciznošću dimenzija od 0,0005 mm i hrapavosti površine do zrcalno polirani efekat.