Kako odabrati prave vatrostalne materijale za različite dijelove staklene peći

Vatrostalni materijali u staklenoj peći mogu odrediti njen kvalitet, omjer potrošnje goriva, vijek trajanja i cijenu proizvodnje. Vatrostalni materijali će uticati na ukupnu efikasnost i efikasnost staklene peći, stoga je potrebno dodatno razmotriti izbor vatrostalnih materijala.

Opšti zahtjevi za vatrostalne materijale u staklenim pećima su sljedeći:

A. Kvalifikovane performanse u otpornosti na visoke temperature, protiv erozije, otpornosti na termalni udar, stabilnosti zapremine, mehaničke čvrstoće i minimalnog zagađenja stakla;

B. dug vek trajanja, bez reakcije pri mešanju sa drugim vatrostalnim materijalima;

C. odgovarajuća veličina i model sa minimalnim gubitkom toplote;

D. Vrhunski materijal u lomljivim dijelovima i opći materijali u ostalima.

Za poboljšanje performansi staklene peći, važno je odabrati prave vatrostalne materijale.

Kako odabrati prave vatrostalne materijale za vašu staklenu peć?

1. Vatrostalni materijal u dijelovima za kalciniranje/tapanje koji će doći u direktan kontakt sa staklom

Infiltracija staklom protiv vatrostalnih materijala javlja se u obliku tekućine. Temperatura da natrijum-kalc staklo postane tečno je oko 1.500 stepeni Celzijusa (2.732 Farenhajta). Za druge, temperatura može biti viša ili niža, što ovisi o svojstvu viskoznosti i njihovom sastavu. Za dijelove peći koji imaju direktan kontakt sa staklom, ključno je da vatrostalni materijal može podnijeti eroziju stakla. Što se tiče svojstava vatrostalnih materijala, stabilnost njegove površine i sklonost ka stvaranju kamena uvelike će uticati na čistoću stakla. Glavni dijelovi koji će ostvariti direktan kontakt sa staklom uključuju:

1. Bočni zid; 2. Bočni zid za punjenje; 3. grlo; 4. zid mosta; 5. dno peći.

Za gornje dijelove za kalciniranje/sinterovanje, uključuje cijeli tank za topljenje kao i vratove malih peći. Temperatura površine ovog dijela je oko 66~93 stepena Celzijusa (150.8-199.4 Farenhajta) viša od ostatka. U peći za natrijum-kalcno staklo, temperatura može dostići 1649 stepeni Celzijusa (3000,2 Farenhajta), a temperatura je još viša u peći od borosilikatnog stakla.

Gornji dijelovi uključuju:

1. Gornji krov; 2. bočni zid za punjenje; 3. zid dojke; 4. gornji krov, vrat i dno male peći; 5. lučni prednji zid; 6. zidni pokrov mosta.

Bočni zid i dno sinter/kalcinacije	Dno sinterovanja/kalcinacije	Limena kupka	Prednji zid, grudni zid, sinter kruna	Upper checker	izolacijski sloj šah komore	kontrolor u oblasti niske temperature (ispod 800 stepeni)
AZS blok	sinterirana cirkonijum mulit opeka	sillimanite cigla	silika cigla	direktno vezana magnezijum hromirana opeka	lagana magnezit forsterit cigla	sillimanite cigla

Kao proizvođač keramičkih vatrostalnih materijala, Gotray Refractory nudi sveobuhvatan katalog vatrostalnih keramičkih gotovih proizvoda od ploča, diskova, prstenova, šipki, šipki, cijevi, lonaca, saglova i prilagođenih oblika i dijelova. Materijali se proizvode u našim najmodernijim pogonima korištenjem injekcijskog i niskotlačnog brizganja, suhog prešanja, izostatičkog prešanja, ekstruzije, kliznog livenja i sinterovanja. Mogućnosti obrade i strojne obrade uključuju poliranje, brušenje, bušenje i precizno glodanje putem kugličnih mlinova, mlinova za perle, vertikalnih raspršujućih sušara i horizontalnih raspršivača. Potpuna kontrola procesa nam omogućava proizvodnju materijala u različitim temperaturnim razredima od 560 stepeni do 1800 stepeni i prilagođavanje veličine zrna, tolerancije dimenzija, poroznosti i hrapavosti površine sa najvećom preciznošću dimenzija od 0,0005 mm i hrapavosti površine do zrcalno polirani efekat.